自动配混料系统
2021-08-19 16:29:22
长沙孚达电气科技有限公司
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行业案例
行业：食品、药品行业；化工行业；建筑材料行业
食品、药品行业
（一）湖南某生物科技有限公司年产2700吨迷迭香、杜仲等特色植物提取物，4000吨氨基酸异丙酯,1200吨香兰素、丹参酮二烯,9000吨大豆磷脂油粉饲料预混料项目自动加料系统
系统说明：自动加料系统为实现各物料按量自动投料；
系统组成：物料输送泵、质量流量计、气动球阀、PLC控制系统及WinCC上位机组态等组成；
系统主要控制方案：初始状态，控制阀处于关闭状态。根据设定流量启动物料输送泵，开启物料总阀，并分步依次开启/关闭1#反应釜投料阀、2#反应釜投料阀、3#反应釜投料阀、4#反应釜投料阀，投料完成，关闭物料总阀和物料输送泵。
系统主要优点：解决原人工配料（原人工配料方式：根据配方计算各原料投料量，通过隔膜泵将原料从原料储罐抽取至化工方桶然后上地磅称重，再通过隔膜泵将化工桶内称量好的原料转运至反应釜；如此，依次投放各种原料。）繁琐且效率低下的问题；系统根据配方可以实现精确的一键配料，且配料计量准确，工艺过程数据实时显示，历史数据报表归档可查等。
系统上位机WinCC工艺组态画面示意图：
（二）湖南某新材料有限公司磷酸铁车间生产配料系统
系统说明：生产配料系统为实现磷盐、铁盐等原料精确计量自动投料；
系统组成：原料配置槽、电磁流量计、气动调节阀、电磁阀、PLC控制系统等组成；
系统主要控制方案：在原料配置槽配置好标准磷盐、铁盐溶液，初始状态，调节阀、电磁阀处于关闭状态。根据设定配方打开电磁阀，调节调节阀开度控制磷盐、铁盐投料流量，以精确控制磷盐、铁盐投料比例；投料完成，关闭调节阀、关闭电磁阀。
系统主要优点：与传统配料方式相比（传统配料方式：计量槽计量所需磷盐、铁盐容积，打开计量槽出料手动阀，溶液自流入反应釜；配料过程简单粗暴不可控。）配料系统通过调节阀开度调节配料流量使配料过程磷盐、铁盐流量保持在一定比例，从而保证了原料投放过程的统一性，配料过程稳定、可控。
系统人机界面画面示意图：
（三）失重喂料配料系统
系统介绍：失重式计量喂料系统是实时在线动态配混料系统，其精确的给料和均匀性可有效的提高产品品质的一致性，广泛应用于粉料、粒料以及各种添加剂生产配料过程。
系统组成：料斗（不锈钢材质减少原料污染）、喂料器（变频驱动螺旋送料机）、称重系统、控制器等组成。
系统原理：系统配料过程中，称重系统对料斗、物料、喂料器等连续称重，喂料过程随着物料送出后，控制器测量计算真实的失重速率，调节喂料器喂料速率，控制其与所需失重速率（工艺配方设定值）相符，从而实现均匀准确的连续喂料。
系统人机界面画面示意图：
（四）湖南某新材料有限公司研发实验室产品研发配料系统
系统说明：系统要求根据PH设定进行自控，能实现按流量设定进行投料，碱液和氨水按设定的Ni/OH和Ni/NH3摩尔比进行自控。
系统组成：盐溶液、碱溶液和氨水输送泵、质量流量计、调节阀、PH计和控制系统等组成。
系统工艺简图：
